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使用反應(yīng)釜的說明

反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域就決定了這種設(shè)備在使用上必要需要一套嚴(yán)格操作步驟及規(guī)則來保證其安全工作。反應(yīng)釜的作用就是為一些化工化學(xué)的反應(yīng)釜提供一個(gè)良好高溫高壓環(huán)境,與之而來的是一定的危險(xiǎn)性,因此使用反應(yīng)釜一定參照一下說明來執(zhí)行:

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。      
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。      
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤滑油。     
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。      
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。      
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體?!?BR>7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。      
8、控制器應(yīng)可靠接地。      
9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。      
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。      
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。      
12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。      
13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。      
14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

除以上使用說明及其執(zhí)行要點(diǎn)外,操作反應(yīng)釜的人員需要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),同時(shí)如果需要執(zhí)行從未嘗試的操作或者反應(yīng)釜需要認(rèn)真查詢咨詢或者咨詢相關(guān)領(lǐng)域同行。曾經(jīng)有客戶讓想加讓更多反應(yīng)釜物料,結(jié)果內(nèi)部壓力過大,造成密封蓋被沖開的危險(xiǎn)案例。


搪瓷反應(yīng)釜事故主要原因

易引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破因素