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高壓反應釜的檢修過程及使用成本低

高壓反應釜在進行操作的過程中需要注意其很多的問題,在一定程度上還需要定期對高壓反應釜進行檢修,在進行檢修的過程中應滿足一下要求。


1.高壓反應釜在進行操作的過程中需要定期的檢查下攪拌軸的擺動量,在進行使用時要是發(fā)現(xiàn)其擺動量較大的應馬上拆開按照其結構圖進行更換軸承以及軸套,磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年。為保證設備正常運轉,建議每年更換一次。


2.高壓反應釜拆卸以前,在進行使用時首先其設備應排盡其釜內反應物料,在一定程度上并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設置的。只有待釜內卸去壓力后才能使用,每次加入30-50CC,用注射器注入。


3.在進行操作時檢修高壓反應釜磁力攪拌器,在進行操作時是不需要打開釜蓋的,在進行使用時只需要松開和釜蓋聯(lián)接的螺母,在進行拆卸的時候應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙。并保證內外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。


化工行業(yè)中使用各種反應釜的種類是比較多的,主要是因為其電加熱反應釜的成本比價低,但是電加熱反應釜使用頻繁,需要加熱溫度較高,所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大,電加熱反應釜使用時跳閘,不升溫,漏電故障,導致客戶不能生產(chǎn),及判別故障所在。加熱介質或冷卻介質使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結垢,阻礙傳熱。



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