一.電加熱反應(yīng)釜使用條件：

1、最高工作壓力：鋼內(nèi)壓力＜或＝該鍋的額定壓力；夾套壓力＜或＝該鍋夾套的額定壓力

2、最高工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍。

3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。

4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍。

5、減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50＃機(jī)油，冬天20# 30＃機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3 2/3位。

二.反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全、爆破片等安全附件是否完好。

2、檢査各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好：接管口是否泄漏、密封。

3、減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是杏符合要求。

三.電加熱反應(yīng)釜開車及使用：

1、接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌的傳動(dòng)件有無(wú)反?，F(xiàn)象、聲音等。

2、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。

3、投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪排前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。

4、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入罐內(nèi)。

5、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。

6、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意規(guī)察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故發(fā)生。

7、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身。

8、及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

9．平時(shí)做好維修、保養(yǎng)。

四.反應(yīng)釜停車出料及其它：

1、根據(jù)工藝要求停車，停止攪拌、關(guān)閉冷卻水。

2、至物料溫度降至80℃以下，出料。（根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度）

3、在冬天停車久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈。

4、減速機(jī)潤(rùn)滑油更換時(shí) 應(yīng)放盡原油，加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位。

5、保持設(shè)備的清潔性，電器設(shè)備的良好絕緣性能。

6、出現(xiàn)其他異常情況時(shí)做緊急停車或臨時(shí)停車處理。

電加熱反應(yīng)釜