成都臥式反應(yīng)器的應(yīng)用
一、臥式反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
臥式多室磁反應(yīng)釜是一種間歇操作多室反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。與反應(yīng)介質(zhì)接觸的部件可以由各種類型的不銹鋼和有色金屬如鈦、鎳、鋯等制成。在反應(yīng)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕性。該釜采用靜態(tài)密封結(jié)構(gòu),攪拌器和電機(jī)之間連接有磁力攪拌系統(tǒng),密封效果和攪拌效果好。該設(shè)備擁有最大的資本投資和最大的生產(chǎn)量,而且制造工藝也允許這樣做。反應(yīng)過(guò)程決定了它必須關(guān)閉。
配有控制器,根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)節(jié)加熱器的工作時(shí)間,達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同樣,根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)控制攪拌電機(jī)的變頻器,達(dá)到調(diào)速攪拌的目的。
廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、礦山冶金、建材等行業(yè),是耐腐蝕、耐高溫、高壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取過(guò)程的理想設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
體積:2000-20000升
最大工作壓力:-0.1 ~ 20兆帕
最高工作溫度:-18 ~ 300
攪拌速度:0-250轉(zhuǎn)/分,變頻調(diào)速,推式攪拌是最佳攪拌方式
注油方法包括油浴、水浴、蒸汽、熔鹽和外半園管。
第二,水平反應(yīng)在選礦工業(yè)中的應(yīng)用采用加壓酸浸法處理低氧化鎂含鎳紅土礦,采用高溫高壓直接酸浸紅土礦提取鎳和鈷。工藝更先進(jìn),廠房布局緊湊,占地面積小,廠房?jī)?nèi)環(huán)境干凈。
三、其工藝流程圖如圖1。
四.工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)和參數(shù)本廠處理的含鎳紅土屬于褐鐵礦型。如果在常溫常壓下用硫酸溶液浸出,礦石中的大量鐵(含68%的氧化鐵)很容易進(jìn)入含有鎳和鈷的溶液。然而,在相同濃度的硫酸溶液中,在高溫高壓(246,3.6兆帕)下浸出,溶液中僅發(fā)現(xiàn)少量鐵進(jìn)入,而鎳和鈷的浸出率超過(guò)95%。礦石中堿性氧化的含量很低,不需要消耗大量的硫酸來(lái)中和礦石中高含量的堿性氧化物。
用于加壓浸出的硫酸量為每噸干精礦量的22.5%。浸出渣含鐵51%,可用作煉鐵原料。瀝濾液送至沉淀高壓釜(118-121,壓力1MPa),硫化物沉積物如鎳、鈷和銅被硫化氫沉淀。生成含Ni55%、Co5.9%和Cu1.0%的硫化物精礦,并將其送至煉油廠進(jìn)行進(jìn)一步精煉。
高壓釜壓力的細(xì)節(jié)調(diào)整 -青白江高壓釜
反應(yīng)釜使用項(xiàng) -青白江反應(yīng)釜